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直线皮带机G
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直线皮带机G

直线皮带机G的输送带可分为通用型与专用两大类,通用胶带包括织物胶带和绳式输送带;专用输送带包括耐高温输送带,耐寒输送带,钢带、耐磨输送带、网状带和特种
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直线皮带机G是由两端的滚筒(驱动装置)和紧套在其上的闭合输送带组成;上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的输送带,绕过头、尾滚筒形成闭合环路;由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,以摩擦驱动来连续输送散碎物料或成件品;输送带能够运动,是靠传动滚筒传给它的拉力,用以克服它在运动中所受到的各种阻力;这个拉力的产生是出输送带以足够的压力紧贴于传动滚筒的表面,使胶带同滚筒的摩擦力将传动滚简的圆周力传给胶带所致。

传动滚筒(驱动滚筒)是带动输送带转动,改向滚筒是用来改变输送带循环转动方向;驱动滚筒由电动机通过减速器组合,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动;驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动;物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

直线皮带机G的输送带可为承重装置,也是牵引装置;输送带是皮带机比较容易耗损的部件,在皮带机的工作过程中,通常有大小和特性均不同的各种负荷加于输送带上,因此,输送带处于复杂的受力状态;输送带几种较常见的磨蚀是:与矿岩和底架的结构元件相互作用时。其工作面层和边缘的摩擦磨损;与大块矿岩相互作用时,胶带所承受的冲击破坏与传动滚筒和托辊接触时,帆布层的疲劳耗损;受周围介质(水气热量,空气等)作用后胶带的一般老化和强度特性恶化。

直线皮带机G的输送带可分为通用型与专用两大类,通用胶带包括织物胶带和绳式输送带;专用输送带包括耐高温输送带,耐寒输送带,钢带、耐磨输送带、网状带和特种用途的逗运输机(急倾斜运输机、胶带一钢绳运输机、干线运输机等)的胶带。

直线皮带机G逆止器技术要求:

1、所有零件必需经检验合格,外购件必需有合格证,方可进行装配;

2、逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃;

3、逆止器的主要零件热处理硬度应符合表3的规定;

4、逆止器内圈端面面漆为红色,其余外表面面漆颜色为乳黄色,也可根据用户要求采用其它颜色;

5、装配后转向指示牌所示旋向应与楔块装配所示旋向一致;

6、逆止器工作环境温度为-20~+60℃;

7、逆止器外露表面应涂一层底漆,两层面漆;

8、在额定逆止力矩作用下,逆止器工作105次,其楔块,内圈,外圈表面不得出现点蚀,塑性变形和裂纹;

直线皮带机G常用的逆止器有带式逆止器,滚柱逆止器和异形块逆止器。

带式逆止器,主要由限制器,制动带和止退器三部分组成,当电动滚筒在正常工作状态下运转时,制动带存放在限制器内,限制器由金属钢板制成,止退器的作用是防止制动环行橡胶带脱离滚筒,可以将制动带的一端固定在金属架上,当滚筒反转时,制动带被带到尼龙传输带与包胶滚筒之间,通过摩擦力作用,使传动滚筒和强力耐磨橡胶带的逆转停止,带式逆止器结构简单,适用于小功率的带式输送机,其缺点是止动时要先倒转一段,滚筒的直径越大,倒转距离会越长,因此大功率和大运量的移动式输送机不宜采用;

滚柱逆止器是一个滚柱超越离合器,它由内圈,外圈,滚柱和弹簧组成,逆止器外圈不动,输送机正常运转时,内圈逆时针旋转,滚柱在楔形空间的大端,滚柱不起作用,当内圈顺时针旋转时,滚柱不受内圈的推动,在弹簧力的作用下,向楔形空间的小端运动,由于滚柱和逆止器内,外圈的摩擦使逆止器的内圈不能运动,起到逆止的作用,同样的道理,当外圈不固定时,可以作为限速的超越离合器使用;

异形块逆止器是异形块离合器在应用于逆止时的特殊形式,它由逆止器本体和逆止臂构成,逆止臂的一端和逆止器本体的外圈固定在一起,另一端固定在大倾角型输送机机架或地基上,以得到逆止力矩,其工作原理与滚柱逆止器类似,其中起关键作用的是逆止器中的异形块,当内圈的转速大于外圈时,异形块几乎不产生摩擦力,当外圈的转速大于内圈时,异形块在摩擦力的作用下逐渐挤紧内外圈使内外圈的速度接近,这就是超越离合器的作用,当外圈不动,内圈反转时异形块起作用,达到逆止的作用。


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